¿Qué material es el acero eléctrico?
El acero eléctrico es un material metálico funcional.
El acero eléctrico, también conocido como lámina de acero al silicio, es una importante aleación magnética blanda indispensable en las industrias eléctrica, electrónica y militar. También es el material funcional metálico con mayor volumen de producción y se utiliza principalmente para. Varios motores, generadores y transformadores con núcleo de hierro. Su proceso de producción es complejo y la tecnología de fabricación es estricta. Las tecnologías de producción extranjeras están protegidas en forma de patentes y se consideran la vida de la empresa.
La tecnología de fabricación y la calidad del producto de placas de acero eléctricas son uno de los indicadores importantes para medir el nivel de producción de aceros especiales y el desarrollo tecnológico de un país. La cantidad, calidad y especificaciones del acero eléctrico laminado en frío de mi país aún no pueden satisfacer las necesidades del desarrollo de la industria energética (electricidad). En comparación con Japón, existe una gran brecha en términos de tecnología de producción, equipos y gestión. y la investigación científica.
Proceso de producción:
Acero eléctrico de grano orientado: mineral - fabricación de hierro - fabricación de acero - laminación en caliente - decapado - laminación en frío - recocido - acero al silicio laminado en frío (acero eléctrico orientado).
Bobinas laminadas en frío: mineral - siderurgia - acería - laminación en caliente - decapado - laminación en frío - recocido - bobinas laminadas en frío.
La clave para producir acero al silicio con textura gaussiana es el uso de la recristalización secundaria. Para lograr la recristalización secundaria, normalmente es necesario añadir a la aleación inhibidores normales del crecimiento de grano, como MnS. El inhibidor del crecimiento de grano debe dispersarse en la matriz de aleación en forma de dopaje. Cuando se produce la recristalización secundaria, puede prevenir eficazmente el crecimiento normal del cristal de la matriz. Al mismo tiempo, requiere un recocido final a alta temperatura. eliminado para evitar el deterioro de las propiedades magnéticas del producto.