Modelo de máquina para fabricar arena
Los modelos de máquinas para fabricar arena incluyen la máquina para fabricar arena VSI y la máquina para fabricar arena HVI.
1. Máquina para fabricar arena VSI
La máquina para fabricar arena VSI tiene un rendimiento integral sólido y un precio moderado. En comparación con las máquinas para fabricar arena del mismo tipo, la máquina para fabricar arena VSI tiene buena forma de partículas, alto rendimiento y precio asequible. Está especialmente diseñado para proporcionar agregados de arena y grava de alta calidad para estaciones de mezcla de concreto, ferrocarriles de alta velocidad, carreteras, edificios de gran altura y otras industrias. Es el equipo preferido para el moldeado de arena y piedra fabricado a máquina. La arena fabricada tiene una gradación razonable, excelente forma de partículas, forma de cubo y módulo de finura ajustable.
2. Máquina para fabricar arena HVI
La máquina para fabricar arena HVI tiene un excelente efecto de modelado pero el precio es ligeramente más alto. En comparación con la máquina tradicional para fabricar arena, tiene un impulsor de cavidad profunda, que aumenta efectivamente el rendimiento de arena y grava. Adopta un cabezal de lanzamiento combinado, la placa protectora circundante puede girar hacia arriba y hacia abajo y la cavidad de trituración adopta un material único. Ángulo de impacto, para que las piezas de desgaste no se dañen fácilmente, lo que reduce efectivamente el costo de uso. También tiene las ventajas de una conversión conveniente y un ajuste flexible.
Principio de funcionamiento
El material ingresa a la máquina fabricadora de arena desde la tolva de alimentación y se divide en dos partes a través del distribuidor. Una parte ingresa al impulsor giratorio de alta velocidad desde el centro. el distribuidor se acelera rápidamente dentro del impulsor, con una aceleración que puede alcanzar cientos de veces la aceleración de la gravedad, y luego se expulsa de los tres canales de flujo distribuidos uniformemente del impulsor a una velocidad de 60-70 metros/segundo. El material se rompe por el impacto.
Luego impactan juntos contra el revestimiento de material en la cámara de espiral, son rebotados por el revestimiento de material, impactan oblicuamente hacia arriba hasta la parte superior de la cámara de vórtice, cambian su dirección de movimiento, se desvían para moverse hacia abajo y flujo desde el impulsor El material emitido desde el túnel forma una cortina de material continua. De esta manera, un trozo de material será golpeado, frotado, triturado y triturado dos o incluso varias veces en la cavidad de trituración giratoria.
Los materiales triturados se descargan por el puerto de descarga inferior. Durante todo el proceso de trituración, los materiales impactan y se aplastan entre sí, sin contacto directo con los componentes metálicos, sino que son triturados por impacto y fricción con el revestimiento de material, lo que reduce la contaminación de las esquinas y prolonga el tiempo de desgaste mecánico. La inteligente autocirculación del flujo de aire dentro de la cámara de vórtice elimina la contaminación por polvo.