¿Qué tal el Tianji ME7, un SUV totalmente eléctrico de menos de 300.000 RMB? Aprendamos sobre esto desde la fábrica.
La primera fase de la planta de fabricación de Shaoxing de Tianji Automobile cubre un área de aproximadamente 500 acres, con un área de construcción de aproximadamente 12.000 metros cuadrados y una capacidad de producción planificada de 60.000 vehículos/año. La fábrica incluye cuatro procesos completos de estampación, pintura, soldadura y montaje.
Tianji Automobile Stamping Workshop adopta la prensa Jier de alta velocidad totalmente automática, equipada con lavadora automática de placas, 7 robots KUKA, sistema automático de carga y descarga, sistema automático de cambio de molde, sistema de alineación visual y recolección centralizada de residuos. sistema, con un alto grado de automatización de la producción.
La prensa de alta velocidad es un proceso de estampado de cinco pasos: embutir, recortar, formar, punzonar y rebordear. Según los estándares de fabricación, la tolerancia se puede controlar dentro de 0,2 mm.
Tianji Automotive Stamping Mold elige Yifeng Group y adopta un diseño de molde totalmente digital más resistente para hacer que el molde sea más estable y estable en todos los aspectos de la fabricación. Todos los aspectos implementan los estándares alemanes. Se garantiza el tamaño de las piezas estampadas y la calidad de la superficie de las piezas de recubrimiento. ?
Tianji Automotive Welding Workshop utiliza la línea de producción automatizada integrada por robot FANUC. La tasa de automatización del punto de soldadura en áreas clave alcanza el 100%, lo que puede garantizar de manera efectiva la calidad de la soldadura. ?
El taller está equipado con el sistema de soldadura adaptativa de frecuencia media alemán Bosch, que puede ajustar automáticamente el proceso de soldadura según las condiciones de trabajo de los materiales de soldadura. La corriente de soldadura, el tiempo de soldadura y el proceso de soldadura son más controlables y estables, lo que garantiza plenamente la calidad de las uniones de soldadura.
El sistema de monitoreo visual en línea del recubrimiento de pegamento de la marca Yisiwei puede detectar eficazmente el ancho, la posición y la continuidad del pegamento con una precisión de 0,2 mm. Se puede comparar con el modelo digital del producto en tiempo real y emitir una alarma automática para garantizar la calidad de la pintura corporal.
El sistema de detección en línea de robot láser de la marca Yisiwei puede realizar una detección de dimensiones 100% en línea en tiempo real, alarma en tiempo real y una precisión de medición de 0,3 mm. Es adecuado para diferentes superficies de piezas de trabajo y monitorea de manera efectiva la superficie de la pieza de trabajo. Estabilidad dimensional de todo el vehículo.
El sistema de medición de luz azul fuera de línea puede medir y analizar rápidamente las dimensiones de conjuntos y subconjuntos de carrocería en blanco con una precisión de 0,2 mm, lo que garantiza de manera efectiva la precisión dimensional de la carrocería.
El taller de pintura fue diseñado e integrado por Peter Eisenman de Alemania. Adopta pretratamiento con silano, flotación por rotación, pulverización por robot, sistema de transporte antideslizante VarioLoc y otros procesos. Utiliza pintura electroforética de alto flujo. Barniz 2K, teniendo en cuenta la responsabilidad social corporativa por la protección del medio ambiente. ?
¿Autobús proporcionado por Peter Eisenman? En comparación con el sistema transportador de cadena pendular tradicional, el sistema transportador giratorio de 360° puede reducir el volumen del tanque del proceso de electroforesis de pretratamiento en un 30 % y reducir el consumo de energía de la operación del equipo en un 10 %.
Al mismo tiempo, este sistema puede eliminar eficazmente las burbujas de la cavidad generadas durante el proceso de electroforesis del pretratamiento del cuerpo, mejorar la calidad de la electroforesis del pretratamiento y garantizar el efecto anticorrosión de el cuerpo.
El sistema de transporte antideslizante VarioLoc de Peter Eisenmann también se utiliza por primera vez en el mundo en una planta de producción de turismos. En comparación con el sistema transportador tradicional montado sobre patines, la línea de producción puede hacerse más flexible y compacta, y el consumo total de energía de la operación del taller es menor.
Al mismo tiempo, el sistema transportador VarioLoc también tiene funciones de operación inteligentes, que pueden rastrear con precisión toda la información de la carrocería del taller de pintura.
El proceso de capa final utiliza 24 robots FANUC, que pueden realizar una pulverización automática dentro y fuera de la carrocería del automóvil, mejorando la uniformidad y consistencia del espesor de la película de pintura.
El taller de montaje está equipado con una pistola eléctrica de alta precisión Bosch alemana 117, que garantiza una precisión de control de par del 3%. El control de par de puntos clave puede lograr un seguimiento 100% en tiempo real, logrando un seguimiento permanente. trazabilidad de los datos de par. ?
La tecnología de paquete de baterías desarrollada por Skycar, además de la protección convencional contra impactos frontales y trasera, también agrega acero laminado al umbral de la puerta para proteger toda el área del umbral de colisiones con pilares y añade seguridad adicional. Protección en la parte inferior de la batería. Utiliza placas de acero de ultra alta resistencia para proporcionar protección tridimensional al sistema de batería desde una perspectiva estructural.
Para cumplir con los requisitos de ensamblaje de la batería integrada Sky ME7, la estación de ensamblaje está equipada con un sistema de ensamblaje de batería altamente flexible, que puede realizar el ** ensamblaje en línea de varias baterías. ?
El sistema de detección de seguridad adopta un sistema de inspección eléctrica e instrumental y garantiza completamente la seguridad eléctrica de todo el vehículo a través de un método de detección de seguridad de tres etapas.
El sistema de calibración inteligente ADAS está altamente integrado y puede calibrar con precisión las cámaras del vehículo y los radares de ondas milimétricas con un solo clic, logrando la calibración del seguimiento inteligente del automóvil, el estacionamiento automático, la vista envolvente de 360 grados y el punto ciego. alarma. ?
Durante el proceso de inspección de calidad, Sky Factory está equipada con una sala de iluminación estándar para la revisión de auditoría de vehículos. Tiene las mismas especificaciones y estándares que el Grupo Volkswagen, lo que es más propicio para el descubrimiento y exposición de defectos. . ?
En comparación con otras fuerzas de fabricación de automóviles nuevos, la mayoría de ellos son modelos "OEM". Skycar decidió desde el principio invertir en la construcción de su propia fábrica. El equipo fundador tiene más de 20 años de experiencia en la fabricación de automóviles alemanes, además de equipos de fábrica con tecnología avanzada.
¿Crees que vale la pena esperar el Skycar ME7? (¿Editor/Autohome? Guo Feng)