¿Cuáles son los parámetros estándar nacionales para ensayos de tracción?
Comparación de estándares de ensayo de tracción para materiales metálicos Clicks: 682 Tiempo de liberación: 2008-12-8 20:23:34
Comparación de estándares de ensayo de tracción para materiales metálicos (extensómetro y probeta dispositivo de medición de tamaño)
La prueba de tracción es uno de los métodos de prueba más comunes en las pruebas de propiedades mecánicas de materiales. La deformación elástica, la deformación plástica, la fractura y otras etapas de la prueba reflejan verdaderamente todo el proceso del material resistiendo fuerzas externas. Tiene las características de simplicidad, facilidad de preparación de muestras, etc. Los datos de resistencia del material y rendimiento plástico obtenidos de las pruebas de tracción tienen una aplicación importante y un valor de referencia para el diseño y la selección de materiales, el desarrollo de nuevos materiales, la adquisición y aceptación de materiales, el control de calidad del producto y la seguridad y evaluación de los equipos.
Tracción Los estándares de prueba en diferentes países tienen diferentes disposiciones sobre el procesamiento y corrección de máquinas de prueba, muestras, procedimientos de prueba y resultados de pruebas. Ahora seleccionamos pruebas de tracción de materiales metálicos en Japón, Estados Unidos y China para comparar. >1. Extensómetro
Tabla 1. E 8/E 8M-08, A 370-07 y normas ISO para extensómetros
E 8/E 8M-08 E 8/E 8M -08 A 370-07 Norma ISO
Rango (mm) Resolución (mm) Rango (mm) Resolución (mm) Rango (mm ) Resolución (mm)
<0.5 0.002 Placa ancho de muestra 0,13 0,1～0,5 0,001
0,5～2,5 0,002 Ancho de muestra de placa 0,025 0,5～2,0 0,005
2,5～5 0,01 Espesor de muestra rectangular 2,0～10 0,01
≥5 0,02 Diámetro de muestra cilíndrico ≥10 0,05
La tabla 2 es E 8/E 8M-08, A 370-07 y las normas ISO estipulan la resolución de los dispositivos de medición del tamaño de la muestra. Como se puede ver en la Tabla 2, las normas ASTM e ISO tienen requisitos de resolución similares para los dispositivos de medición del tamaño de la muestra; para el ancho de la muestra de la placa, A 370-07 tiene requisitos más bajos que E 8/E 8M-08 (0,13 frente a 0,02 mm). Además de las disposiciones de la Tabla 2, para muestras con un tamaño mínimo inferior a 0,5 mm, E 8/E 8M-08 estipula que la resolución no será superior al 1% del tamaño mínimo de la muestra si es posible.
Para muestras asimétricas de sección completa, cuando se utiliza el método de pesaje, E 8/E 8M-08 estipula que la longitud de la muestra es mayor que 20 veces la dimensión más grande de la sección transversal, y la medición de la masa de la muestra La precisión no debe ser inferior al 0,5%.
Norma ISO A 370-07
Parámetros de medición, nivel de rango y precisión
min Parámetros de medición, nivel de rango y precisiónmin Parámetros de medición, nivel de rango y precisión min
Rp, Rt ±0,5%
(nivel B2) Rp y At ±0,5%
(nivel B2) Rp, Rt y Ae ±1%
(Nivel 1)
Ag o Agt, A o At <5% ±0.5%
(Nivel B2) Ag o Agt, A o At < 5 % ±0,5%
(nivel B2) Ag o Agt, A o At ±2%
(nivel 2)
5～50 5～50 ± 1%
(Grado C)
≥50 ±2%
(Grado D) ≥50 ±2%
( Clase D)
※ E 8/E 8M-08 estipula:
Medición de la resistencia a la extensión no proporcional Rp, resistencia a la extensión total especificada Rt y alargamiento del límite elástico Ae, longitud del calibre del extensómetro It debe ser menor o igual a la longitud de calibre de la muestra.
Si se selecciona una muestra sin hombros, la longitud de calibre del extensómetro debe ser menor que el 80% de la distancia entre los mandriles cuando se sujeta la muestra. en la máquina de prueba.
Al medir el alargamiento después de la rotura A o el alargamiento total en la rotura At, la longitud de calibre del extensómetro debe ser igual a la longitud de calibre de la muestra.
E 8/E 8M-08 estipula que al medir el comportamiento elástico de la mayoría de los materiales metálicos, el rango de deformación de calibración recomendado es del 0,2 al 2,0%.
Excepto por lo que se enumera a continuación, los requisitos para la precisión del extensómetro en A 370-07 son básicamente los mismos que los de E 8/E 8M-08.
※ La A 370-07 estipula:
Al medir el Rp especificado,
Cuando la extensión no proporcional sea mayor o igual al 0,2%, el la precisión no debe ser inferior a ± 0,5 %. El extensómetro (nivel B2 y superior) está calibrado en el rango de deformación de 0,05 ~ 1,0 %.
Cuando la extensión no proporcional es inferior al 0,2 %, un extensómetro con se debe seleccionar una precisión de no menos de ±0,25% (Nivel B1 y superior) Calibrar en el rango de deformación de 0,05 a 1,0% o seleccionar un extensómetro con una precisión de no menos de ±0,5% (Nivel B2 y superior) y inferior el límite inferior del rango de deformación de calibración (por ejemplo, al 0,01%).
Al medir la resistencia de elongación total especificada Rt, se debe utilizar un extensómetro (nivel B1 y superior) con una precisión no inferior a ±0,25%.
※ Las normas ISO estipulan:
Al medir el comportamiento de fluencia, la longitud de calibre del extensómetro no debe ser inferior a la mitad de la longitud de calibre de la muestra,
Medición Cuando el alargamiento después de la rotura A o el alargamiento total en la rotura At, la longitud del calibre del extensómetro debe ser igual a la longitud del calibre de la muestra.
La Tabla 1 muestra los requisitos para extensómetros en las normas E 8/E 8M-08, A 370-07 e ISO. Se puede observar en la Tabla 1: Respecto a los requisitos para extensómetros, los requisitos de las normas ASTM. son generalmente superiores a los de ISO. El estándar del sistema es estricto y proporciona el rango de calibración del extensómetro al realizar las mediciones correspondientes. El estándar del sistema ISO proporciona un límite inferior para la longitud del calibre del extensómetro al medir el comportamiento del rendimiento para ayudar a reducir la controversia durante las pruebas.
II. Dispositivo de medición del tamaño de muestra
Tabla 2. Requisitos de resolución para dispositivos de medición del tamaño de muestra en las normas E 8/E 8M-08, A 370-07 e ISO